wiadomości o firmie Dlaczego grubość ścianek produktów formowanych rotacyjnie jest nierówna?

Przeanalizujmy przyczyny nierównej grubości ścianek produktów formowania rotacyjnego przez producentów formowania rotacyjnego.

Nie jest łatwo przetwarzać produkty o wklęsłej grubości ścianki podczas procesu formowania rotacyjnego.Średnia grubość ścianki wyrobu uzależniona jest od ilości materiału, a jej jednorodność związana jest ze strukturą samej formy oraz procesem formowania rotacyjnego.

Jeśli chodzi o strukturę produktów formowanych rotacyjnie i form do formowania rotacyjnego, generalnie grubość wklęsłego narożnika produktu formowanego rotacyjnie (wypukłość formy) jest mniejsza, natomiast grubość wypukłego narożnika produktu (formy wklęsłej) jest większa , ale jeśli kąt wypukłej części jest zbyt mały, łatwo jest spowodować, że materiał nie będzie w stanie wypełnić formy i wywołać odpowiednie otwory i inne wady.Dlatego produkt nie powinien mieć ostrych narożników, a do przejścia zwykle używa się dużego, gładkiego łuku.

Zdolność topnienia i adhezji tworzyw sztucznych jest związana głównie z temperaturą formy.Tam, gdzie temperatura formy jest wysoka, tworzywo sztuczne łatwiej topi się najpierw i nakłada się warstwa po warstwie wraz z obrotem formy, a więcej żywicy będzie do niej przylegać, podczas gdy część, w której temperatura jest niska, przylgnie stosunkowo mniej żywicy, co skutkuje nierówna grubość ścianki produktu.

Grubość ścianek produktu jest również związana z prędkością obrotową.Nierównomierna prędkość obrotowa łatwo powoduje nierówną grubość i nieregularność ścian.W związku z tym, aby zapewnić równomierny obrót wału głównego i pomocniczego, zwykle stosuje się silnik o stałym momencie obrotowym lub stałej prędkości, który może być sterowany automatycznie.Gdy grubość ścianki części produktu bardzo różni się od innych części, a formy nie można modyfikować, konieczne jest poszukiwanie rozwiązania opartego na kącie procesu.