Formowanie rotacyjne odlewania ciśnieniowego do pionowego zbiornika na wodę

Rotomolding Pionowy zbiornik na wodę Forma obrotowa za niską cenę Roto Mold do pionowej formy zbiornika na wodę

Opis

Nazwa produktu
aluminiowa forma zbiornika paliwa, forma zbiornika wody
Materiał: aluminium 6061 (blok aluminiowy)
Obróbka powierzchni: polerowanie, piaskowanie,
Grubość ścianki: 8-10mm
Żywotność formy: 10000 strzałów
Proces formy:
Projekt, pianka, odlew, proces CNC, polerowanie, rama, test, pakowanie
Materiał z tworzywa sztucznego: LLDPE, MDPE, HDPE, PE USIECIOWANY

Aby wyprodukować zbiornik na wodę formowany rotacyjnie, zwykle wykonuje się następujące kroki:

1. Projektowanie formy: Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie formy.Forma składa się z dwóch lub więcej połówek, które są obrabiane lub wytwarzane z materiałów takich jak aluminium lub stal.Projekt formy obejmuje kształt i rozmiar zbiornika, a także wszelkie dodatkowe elementy, takie jak wyloty, wloty lub żebra wzmacniające.

2. Produkcja form: Po sfinalizowaniu projektu formy jest on wytwarzany na podstawie specyfikacji.Wykwalifikowani twórcy narzędzi lub wytwórcy form wykorzystują obróbkę CNC lub inne techniki do tworzenia połówek formy.

3. Przygotowanie materiału: tworzywo sztuczne stosowane w formowaniu rotacyjnym jest zwykle w postaci sproszkowanej, takiej jak polietylen (PE).Materiał jest wybierany na podstawie jego przydatności do przechowywania wody i spełniania wymagań prawnych.

4. Ładowanie formy: Połówki formy są montowane i zaciskane razem.Sproszkowane tworzywo sztuczne jest następnie ładowane do wnęki formy.Zwraca się uwagę na równomierne rozprowadzenie materiału w formie.

5. Ogrzewanie i obracanie: Forma jest podgrzewana, a wraz ze wzrostem temperatury tworzywo sztuczne topi się i pokrywa wewnętrzną powierzchnię formy.Forma jest jednocześnie obracana w wielu osiach, zapewniając równomierne pokrycie ścian formy.

6. Chłodzenie i zestalanie: Po zakończeniu procesu formowania rotacyjnego forma jest schładzana, aby umożliwić zestalenie tworzywa sztucznego.Można to zrobić poprzez cyrkulację chłodnego powietrza lub wody wokół formy.

7. Otwieranie i demontaż formy: Gdy tworzywo sztuczne ostygnie i zestali się, forma jest otwierana, a nowo utworzony zbiornik na wodę jest usuwany.Nadmiar materiału, znany jako wypływka, jest odcinany, pozostawiając gotowy produkt.